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摘要：火炮是战争之王，是人类用于屠...同类的大...器，大都非常精密可靠，制造工艺也非常科学、复杂，但在人类应用火炮的早期阶段，火炮制造却比较简单，当时的工匠们甚至可以在行军营地里迅速...出火炮，以便及时参与到战争里。早期火炮下面小编就来给大家详细介绍欧洲人如何用泥模法...早期火炮的！铜炮的价格最低也是铁炮的五倍！泥模由模芯和模壳两部分组成，推荐使用失蜡法...！
火炮是战争之王，是人类用于屠 ... 同类的大 ... 器，大都非常精密可靠，制造工艺也非常科学、复杂，但在人类应用火炮的早期阶段，火炮制造却比较简单，当时的工匠们甚至可以在行军营地里迅速 ... 出火炮，以便及时参与到战争里。 早期火炮 下面小编就来给大家详细介绍欧洲人如何用泥模法 ... 早期火炮的！本来小编打算给大家介绍中国古代的铸炮工艺，但奈何国内这方面的图片资料不多，不直观。 早期铜炮 人类制造的早期金属火炮、火门枪最初都是铜质（青铜、黄铜、红铜都有），因为铜和青铜的熔点低，延展性能好，质地坚韧，不易炸膛，是铸炮的优质材料，所以当时各国都流行铸造铜炮，而整体浇铸铁炮的技术，欧洲人直到1540年左右才掌握，而且这一技术还被英国保密了很久，等到十七世纪时才在全欧洲流传开来！ 铸铜炮 至于为什么后来铁炮成为了主流，那是因为铜炮的价钱实在是太过昂贵了！铜炮的价格最低也是铁炮的五倍！是价格逼迫着人类不得不提高金属处理技术，将钢铁变成铸炮的主要原料！ 人类最早的铸炮技术是从 ... 火门枪、铸钟等技术延伸、发展而来的，所以在当时，很多的铸炮师老本行都是为教堂铸钟的！因为这两者的 ... 工艺是相通的！ 人类的铸炮技术源自铸造铜钟 以下是正文： 第一步，要铸造铜炮首先要 ... 一个用来熔化铜料的熔炉，如果有坩埚更好，若是没有坩埚等工具也不要紧，只要有熔炉就行！ ... 熔炉的泥土，可以直接扒白蚁丘上的粘土，要是找不到白蚁丘，选用普通的粘土也可以，只要将泥土中的石子、木棒等杂物挑出即可。 白蚁丘上的粘土没有太多的杂志 1.添水将泥土湿润，并不断的和泥，使其熟化，在这期间可以加入草茎。 和泥 2.把熟化完成的泥土捏制成泥砖，然后围垒成一个圆型的熔炉，熔炉不需要 ... 太高，有个半人多高就行，周围可以打入几根木棍加固一下，防止其倒塌。 垒熔炉 3.熔炉垒好后，让其自然阴干几天，然后在其底部开出三个通气孔，输风管将会通过这三个小洞往熔炉内部输送空气！为了不让铜水意外从通气孔流出，这三个输风管都要倾斜45度 ... 熔炉内。 倾斜插入三根输风管 4.在熔炉上开好三个通气孔后，还要在其最底部开出一个出料口，当铜料融化成铜水后，就会从这个孔排除，但这个出料口在铜料未完全熔化为铜水之前，要先用泥土封上，等到需要时再打开。 在熔炉底部挖一个出料口，然后用泥土堵上，需要时再打开 第二步， ... 早期铜炮需要用到泥模。 泥模由模芯和模壳两部分组成，推荐使用失蜡法 ... ！ 1.首先取一块合适大小的蜡块，长、宽、高都要和准备 ... 的炮管规格差不多大，然后将其雕刻成炮管的模样，并钻出炮膛，其整体大小要和真正的金属炮管一般无二，形制如下图。 炮管的结构图 2.当炮管的蜡膜 ... 完成后，用粘土包裹住蜡膜，连其内部也要填充上泥沙，只在炮管尾部留下进料口，下图是泥膜的剖面图。 大概就是这样 ... 出的炮管泥模 红箭头所指的的部分就是蜡模 3.下图右侧的两个圆柱型泥土疙瘩就是 ... 完成的炮管泥模，匠人们接下来会加热使其内部的蜡模熔化流出，这样泥模的内部就留下了炮管形状的空腔。 炮管泥模 泥模内的蜡制炮管会受热熔化排出，只留下炮管形状的空腔 这种失蜡法 ... 炮管泥模的 ... 因为简单可靠，在欧亚都很流行，但也有的地方使用其他 ... ... 炮管的泥模，他们的 ... ... 如下： 1首先找一块大小合适的木头，把其雕刻成炮管的形状（内部中空），接着准备两个比木制炮管大一些的「 ”木箱”，并将木质炮管放进其中一个木箱内，然后往木箱里填充调好的泥沙（即型砂，泥、沙的比例、干湿度都要注意）。 因为没找到此 ... 的视频，所以用 ... 斧子的代替一下 2.使用木棍敲打、挤压木箱内的泥沙，使其和木质炮管紧密相接。 3.将木箱上多余的泥沙挂掉。 4.把木箱整个翻过来，然后就能看见泥沙上已经印出了炮管的形状。 5.若是木质炮管和泥沙意外分离，出现了毛边、缺口，还要将炮管重新填回泥沙内，然后另用泥沙修补毛边。 修补毛边 6.在木箱上撒一些石灰粉后，然后另取一个木箱放在模具上，并往木箱内填充新的泥沙，当然为了让铜料一会儿能流进模具内，还要在泥沙上留下进料的孔洞。 7.泥沙填充完新的木箱后，使用木锤将其锤紧。 8.经过木锤锤紧后的泥沙会变得比较结实，只要小心翼翼地将两个木箱分开，其内部的泥沙就不会散开。 取下木箱 9.将泥沙里嵌着的木质炮管取下，并把刚刚取下的木箱重新盖回原处，如此就能得到一个炮管形状的空心凹槽了！ 小心翼翼地将木箱盖回原处 10.另取一些泥沙放入木质炮管的炮膛内，把其填满后，再用锤子将其锤紧，接着慢慢地将木质炮管取下，如此就能得到炮膛形状的泥质炮芯了！然后将泥质炮芯准确无误的放入之前做好的炮管泥模内（在其中轴线上），这样整个铸炮泥模就 ... 完成了。 炮芯 一般情况下，制炮匠人会将 ... 好的泥模自然阴干数月后再进行浇铸（炮模越大则等的时间越久），古人记载泥模铸炮「 ”非一月不能干透，若值冬令雨雪阴寒，晴霁绝少，则非三两月不能干透”，因为炮管的外范和炮芯都是用压紧的粘土制成的，其透气性低，内部湿气很难干透，就算使用炭火烘烤也常常是外干内湿，而泥膜内部的潮气会使炮管上产生蜂窝状的孔穴，使其有炸膛的危险，所以当时 ... 一门大炮常常要等几个月，而且还经常出现残次品。 第三步， ... 完成炮管的泥模后，就可以燃起熔炉，熔化铜料，进行铸炮了。 1.首先往熔炉内部倒入木炭。 2.当熔炉内的木炭被点燃后，直接向熔炉内加入铜料或青铜料。 将铜料直接倒入熔炉内，不需要坩埚 3.放完木炭和铜料后，就可以为熔炉鼓风了，使其炉内的温度升高，以将铜料熔化为铜水！ 鼓风 第四步，在熔炉的出料口旁边挖一个能装下炮管泥模的大坑，然后将泥膜埋入坑内。 泥模上的进料口 1.当泥模放入坑内后，就使用泥土回填，只漏出泥模的进料口在外。 回填泥土 2.炮管泥模被埋入泥坑后，找一些湿泥 ... 出一条连接熔炉出料口和炮管泥模进料口的「 ”通道”，并确保熔炉内的铜水能安全的通过这条通道流进泥模内。 ... 连接熔炉出料口和炮管泥模进料口的通道 3.当熔炉内的铜料全部融化为铜水后，打开出料口，让铜水顺着通道流进炮管泥模，将泥膜内的空腔全部填满！在这一过程中铜水有可能将泥模内的炮芯冲歪，使其铸造出的火炮炮膛不在炮身的中轴线上！所以最好把控一下铜水流出的速度。 铜水流进泥模 第四步，等到铜水全部流进炮管泥模后，就将其放置一段时间。 1.当泥模内的铜水自然冷却下来后，将泥膜从坑中取出，并用锤子将泥模砸开。 砸开泥模 2.接着使用其他工具将金属炮管表面和炮膛内的泥沙全部挂出倒掉，如此就能获得一个粗糙不平的金属炮管了！ 表面粗糙不平的炮管 3.使用锉刀和其他打磨工具对金属炮管表面进行打磨，将多余的毛边和砂眼都打磨掉，然后使用镗刀对炮管内部进行镗光处理，使其尽可能的平直，这样炮弹才能更好的从炮管 ... 出。等到炮管炮膛和表面都加工好以后，使用钻头在炮管的尾部钻出火门。 打磨后的金属炮管，尾部有火门 第五步，经过上述的工艺以后，火炮炮管就基本 ... 好了，可以为其配上炮车了！当然，在交付使用之前，还要进行质量检测，确保其没有致命的瑕疵。 1.首先要目测炮管，看其有无明显的缺陷，然后用铁锤适度的敲打炮管，看其是否出现裂纹，如果没有发现裂纹或其他瑕疵，就将炮管上的火门堵住，然后往炮管的内部倒水，若是发现有水从炮管上渗出，则意味着炮管上有裂纹，这种炮管是万万不能用的！会炸膛的！ 实弹测试火炮 2.经过上述的检查 ... 过一遍后，若是没有发现瑕疵，就可以「 ”实弹测试”了！当然，要慢慢来，要先装入少量 ... 引爆，然后不断的加大 ... 分量，一直测试到 ... 和炮弹等重为止！经过这些测试却没有出现裂纹、炸膛等问题的火炮才算合格！才能用于战争！ 以上就是古人使用泥模法 ... 早期火炮的全部流程了，总的来说这种铸炮 ... 比较简陋， ... 出的火炮也存在一定地质量问题，而且 ... 的火炮越大，则出现的问题越多，中国甚至有「 ”铸十得二三者，即为国手”的夸张说法！并且每 ... 一门火炮就要重新 ... 一个新的泥模，这样不但耗时耗力，且每门火炮的口径、规格都会有一些差别，这也是为什么很多「 ”同等口径”的火炮炮弹不能通用的主要原因！ 青铜炮 求关注、转发、点赞、评论，以后小编给你们介绍佛朗基炮的 ... ... ！我可是全头条最硬核的作者~
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